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ドアcncマシン
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高速木製キャビネットドア Cncマシンフレーム エッジプロファイリングルーター

高速木製キャビネットドア Cncマシンフレーム エッジプロファイリングルーター

ブランド名: shuping
モデル番号: DF45A
MOQ: 1
価格: $10000-$50000
支払条件: T/T
供給能力: 10pcs/40 営業日
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE
重さ:
1500KG
消費電力:
5.5KW
材料:
木材,MDF,プレイスボードなど
制御システム:
CNC制御システム
特徴:
自動工具交換機 掃除機 塵収集機
作業エリア:
1300mm×2500mm
応用:
ドア製造
寸法:
3000mm × 1900mm × 1800mm
タイプ:
CNCマシン
梱包の詳細:
6000〜24000 RPM
電源:
AC380V/50Hz
正確さ:
±0.02mm
パッケージの詳細:
泡状の包装
供給の能力:
10pcs/40 営業日
ハイライト:

エッジプロファイリングキャビネットドア cncマシン

,

キャビネット ドア cnc マシン ルーター

,

木のドアを作るcncルーターマシン

製品の説明

高速ドアフレームエッジプロファイリングマシン


DZA シリーズ ドアソーおよびフライスマシニングセンター


ドアのハードウェア加工を高速、正確、シンプルかつ美しいものにする


製品概要


DZA ドアソーイングおよびフライス加工センターは、Shuping Seiko が現代のドア製造企業向けに特別に開発した多機能統合 CNC 機械です。ドアパネルの角付け、倣い加工、くり抜き加工、金具取付位置の加工をすべて1台に集約し、素材からドア完成品までのワンストップ生産を実現しました。

自社開発のPNCインテリジェントオペレーティングシステムを搭載し、手動転送への依存、煩雑なデバッグ、カスタマイズへの反応の遅さなどの革新的なQRコードスキャン処理技術を組み合わせています。標準ドアでもハイエンドのカスタムドアでも、DZA シリーズはミクロンレベルの精度 (0.01mm) と完璧なチッピング防止技術を保証し、ロック穴の加工時間をわずか 60 秒に短縮します。これにより、企業は人件費と運用コストを大幅に削減し、柔軟でインテリジェントな生産変革を実現できます。


技術仕様


(機器は継続的に改良されています。パラメータ設定は参考用です)

アイテム パラメータ
メインフライススピンドルモーター 8kW(自動給油・霧化冷却・潤滑)
ロックミーリングスピンドルモーターのパワー 5.6kW
ヒンジミーリングスピンドルモーターのパワー 0.75kW×2
ボルトフライススピンドルモーターのパワー 0.75kW
逆転横フライスモーターのパワー 0.75kW
リフティング穴開け用主軸モーターの動力 0.75kW×1
ワークの長さ 2500mm
ワーク幅 300~1000mm
ワークの厚さ 18~55mm
位置決め精度 ±0.01mm
ロック穴加工サイクル ≤ 60秒
QRコードの認識速度 < 3 秒
マシンの設置面積 4700×2500×2400mm


高速木製キャビネットドア Cncマシンフレーム エッジプロファイリングルーター 0高速木製キャビネットドア Cncマシンフレーム エッジプロファイリングルーター 1

高速木製キャビネットドア Cncマシンフレーム エッジプロファイリングルーター 2

高速木製キャビネットドア Cncマシンフレーム エッジプロファイリングルーター 3

高速木製キャビネットドア Cncマシンフレーム エッジプロファイリングルーター 4



よくある質問 (FAQ)


Q1:DZAマシニングセンターでは主に何ができるのですか?

多機能な一体型マシンです。ドアパネルの角付けや倣い加工に加え、ロック穴、ヒンジ溝、プーリー溝、ボルト溝、ドアクローザー取付位置、吊り上げ穴などを高精度に加工することができ、1台のマシンに9つの機能

Q2:「QRコード読み取り処理」とは何ですか?正確にはどのように機能するのでしょうか?

「QRコード読み取り処理」は当社のコア機能の一つです。オペレーターはドアパネルの QR コードをスキャナーで読み取るだけで、当社の PNC システムが自動的に処理プログラムとパスを識別して生成し、装置はすぐに処理を開始します。プロセス全体で手動による寸法入力は必要ありません。ゼロプログラミング、特にカスタマイズされた注文に適しています。

Q3: この装置の加工精度はどのくらいですか?

精度は非常に高いです。当社は日本製の三菱サーボドライブシステムとTHK研削ボールネジを装備しており、装置の原点復帰精度は0.01mmに達し、製品のすべてのバッチで一貫した加工品質を保証します。

Q4: このマシンを操作するには高度な教育を受けたプロのプログラマーを雇う必要がありますか?

絶対に違います。当社の装置には、ユーザーフレンドリーなインターフェイスとモジュラー入力を備えた自社開発の PNC オペレーティング ソフトウェアが装備されています。中学校教育を受けた労働者は、基本的な寸法データを入力するか、QR コードを直接スキャンするだけで、簡単なトレーニングを経て簡単に始めることができるため、採用とトレーニングの困難が大幅に軽減されます。

Q5: いわゆる「チッピング防止」設計の機能は何ですか?

ロック穴やヒンジ溝をフライス加工する場合、通常の装置では端で木材が裂ける (つまり、欠ける) 傾向があります。 「チッピング防止」設計により、特定のツールパスやプロセスでバリや破れのない滑らかで平らな加工エッジが保証され、製品の美観と品質が向上します。

Q6: 機器のエネルギー消費量はどうですか?本当に節電になるのでしょうか?

はい。コアモーターにはエネルギー効率が非常に高い日本の三菱ブランドを採用しているため、鋸引きやフライス加工のプロセスにおいて、従来の同様の装置と比較して60%~70%の電力を節約できます。機械全体の省エネ効果は顕著であり、長期的な運用コストの削減に役立ちます。

Q7: この装置は工場での 24 時間連続生産に適応できますか?

絶対に。この装置は、安定した信頼性の高い構造を備えた産業グレードのコンポーネントを採用しています。同時に、高度な自動化により手動介入が減少し、人的要因によって引き起こされる機器の故障のリスクが軽減されます。自動潤滑システム(メンテナンス間隔最大600時間)との組み合わせで、高負荷の連続生産にもしっかり対応します。

Q8: 設備のメンテナンスは面倒ですか?

とても便利です。自動集中給油装置を標準装備しており、定期的かつ定量的に潤滑油を補給できるため、メンテナンス間隔が大幅に延長されます。さらに、PNC システムには障害自己診断機能があり、保守担当者が問題を迅速に特定できるようになります。